高爐休復(fù)風(fēng)凈化回收的操作程序是什么?
2022-09-05
高爐休復(fù)風(fēng)凈化回收的操作程序是什么?
頂部溫度90-250C。聯(lián)系氣體管理吸引氣體到氣體。頂部和重力除塵器蒸汽或氮?dú)猓l繁的旋轉(zhuǎn)高壓將根據(jù)爐況逐漸恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤量和氧含量,原料線太深時(shí),經(jīng)車間主任同意,爐頂為氮?dú)饣蛘羝?,物?米,那么高爐休復(fù)風(fēng)凈化回收的操作程序是什么?
高爐休復(fù)風(fēng)凈化回收的操作程序是什么?
休息的分類黑爐休息分為計(jì)劃休息、非計(jì)劃休息、緊急休息。
1.高爐休復(fù)風(fēng)凈化回收計(jì)劃的變更和非計(jì)劃的休息需要向工廠報(bào)告;緊急休息應(yīng)由高爐林業(yè)決定,并在休息后立即向工廠匯報(bào)。
2.計(jì)劃或非計(jì)劃休息。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)延遲并立即向工廠報(bào)告。停止暫停。爐溫水平低,恢復(fù)不到預(yù)定位置。當(dāng)連續(xù)倒塌和風(fēng)力減小時(shí),它沒有被消除。當(dāng)?shù)途€是因?yàn)樘厥庠颉?/p>
3.其余的風(fēng)應(yīng)在凈殘鐵后進(jìn)行。特殊情況必須休息,關(guān)風(fēng)要慢。
4.正常情況下,卷?yè)P(yáng)閥是用來供風(fēng)的。特殊情況,請(qǐng)注明工廠分工同意,可以使用熱風(fēng)爐氣流。
5.如果大量空氣出口的爆裂,檢查爐子的頂部閥門是否松動(dòng)到位,逆止閥是否到位,是否漏水,噴煤口是否打開到位。
6.緊急休息。如果風(fēng)閥失靈,可以通知風(fēng)機(jī)房放風(fēng)或熱風(fēng)爐打開排氣閥放風(fēng)。
7.中斷過程必須按順序執(zhí)行。嚴(yán)禁在復(fù)風(fēng)前打開混風(fēng)切斷閥和混風(fēng)調(diào)節(jié)閥。
8.煤氣頂煤氣系統(tǒng)長(zhǎng)期停用時(shí),煤氣頂煤氣必須點(diǎn)火,煤氣系統(tǒng)著火,安全部門應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)并提出安全措施。
高爐休復(fù)風(fēng)操作程序是什么?
1.匯報(bào)全廠調(diào)整情況,通知煤氣管理、鼓室機(jī)房、檢修和高爐系統(tǒng)操作室,風(fēng)扇緩慢減風(fēng),緩解冷風(fēng)應(yīng)急,正常休息時(shí)減風(fēng)200-300nm3/min。隨著空氣量的減少,爐子的頂部壓力被調(diào)節(jié)到正常壓力。
2.傳遞氧氣和煤。頂部和重力除塵器N2氮?dú)猓ㄕ羝麄溆茫oL(fēng)壓降至0.08MPa時(shí),關(guān)閉滾動(dòng)閥和混合閘閥,通知煤氣切煤氣,開爐放散閥。關(guān)閉視野范圍內(nèi)的側(cè)閥。
3.當(dāng)風(fēng)壓降至0.05-0.06MPa時(shí),停止給料,密封閥失效。一邊減風(fēng)一邊查風(fēng),確認(rèn)爐內(nèi)殘?jiān)謇砀蓛艉筮M(jìn)行清鐵。
4.風(fēng)壓降至0.010MPa,保持壓力,全面觀察出口。確認(rèn)出風(fēng)口無殘留物后,通知熱風(fēng)作息運(yùn)行。舉起尺子;如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)之渣,立即返風(fēng)返渣,報(bào)告車間,等待時(shí)機(jī)。
5.通知熱風(fēng)爐休息。如果需要倒置,打開目測(cè)1/3的蓋子,然后通知熱風(fēng)爐打開流量閥。上述程序完成后,將通知相關(guān)單位解決時(shí)間,由相關(guān)單位負(fù)責(zé)組織指揮相關(guān)崗位進(jìn)行搶修、更換冷卻設(shè)備及處理其他事故,復(fù)合風(fēng)計(jì)劃:當(dāng)學(xué)生確認(rèn)具備送風(fēng)條件時(shí),通知高爐相關(guān)崗位。關(guān)掉所有出風(fēng)口看小蓋,關(guān)掉流量閥。通知熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐運(yùn)行后,領(lǐng)導(dǎo)逐漸關(guān)閉風(fēng)閥。檢查出風(fēng)口、吹風(fēng)機(jī)等。確認(rèn)你沒有逃跑。加風(fēng)至風(fēng)壓的1/3。氣體合格:頂部壓力大于5kPa,物料線在4米以內(nèi),頂部溫度90-250C。氣管與輸氣管相連,用來處理氣體。從常壓到高壓,根據(jù)爐況逐漸恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤量、氧量。
高爐休復(fù)風(fēng)長(zhǎng)期休息的注意事項(xiàng)是什么?
1.車間制定休風(fēng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)落實(shí)。檢查爐前蒸汽、氮?dú)夤艿朗欠駮惩?,閥門是否靈活良好,壓力是否充足。卷繞前將煙灰放入真空吸塵器中。檢查熱風(fēng)爐,準(zhǔn)備棉紗、柴油等點(diǎn)火用品。風(fēng)前應(yīng)保持爐膛暢通,爐溫充足。而且根據(jù)風(fēng)的長(zhǎng)短,風(fēng)和天氣可以到達(dá)爐子的上部。點(diǎn)火后可以擋風(fēng)。如果風(fēng)災(zāi)需要停風(fēng),一定要堵在風(fēng)的出口處,一定要拆掉一些吹風(fēng)機(jī)(或者把大的大蓋都打開),才能通知風(fēng)機(jī)停風(fēng)。
2.具體點(diǎn)火操作:風(fēng)后開爐點(diǎn)火孔,關(guān)爐是氮?dú)猓挥兔藜喕螯c(diǎn)火燃燒裝置點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)不允許有孔洞。確認(rèn)爐頂煤氣著火后,通知相關(guān)崗位。點(diǎn)火后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滅火,防止火災(zāi)擴(kuò)大,如果物料表面被破壞,首先通知空氣體系統(tǒng)、排氣口、爐頂系統(tǒng)頂部。確認(rèn)后,進(jìn)行第二次點(diǎn)火。
3.驅(qū)動(dòng)荒地氣體操作:高爐靜止后,應(yīng)立即排除煤氣。瓦斯治理許可后,應(yīng)進(jìn)行以下操作:除塵器是氮?dú)?,然后打開除塵器放散閥。根據(jù)需要,打開吸塵器的小孔。在氣體排放過程中,不要停止氮?dú)?。以上操作后可停氮?dú)鈨尚r(shí)。
4.長(zhǎng)期休息后的風(fēng):確認(rèn)風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng),風(fēng)室會(huì)提前連接。確認(rèn)煤氣管道、爐頂、除塵器灰、人孔關(guān)閉。將蒸汽或氮?dú)廨斔偷綘t子和氣體處理系統(tǒng)的頂部。把出口拔掉堵上泥巴,把需要堵的部分堵上安裝吹管。檢查空氣管道和氣體管道的閥門是否處于靜止?fàn)顟B(tài);除塵器的分散閥和排氣閥應(yīng)全開,逆止閥應(yīng)關(guān)閉。通知?dú)怏w管理和相關(guān)單位準(zhǔn)備氣體報(bào)價(jià)。確認(rèn)高爐具備送風(fēng)條件后,供風(fēng)負(fù)責(zé)人發(fā)出送風(fēng)信號(hào),通知熱風(fēng)爐送風(fēng)。熱風(fēng)爐送風(fēng)操作完成后,組長(zhǎng)逐漸關(guān)閉風(fēng)閥,將風(fēng)力增加到全風(fēng)壓的1/3。檢查出風(fēng)口和吹風(fēng)機(jī)是否嚴(yán)格安裝。例如,如果風(fēng)運(yùn)行,組織爐前工作,確認(rèn)風(fēng)不運(yùn)行,可以繼續(xù)風(fēng)。氣體合格:頂部壓力大于8KPa,物料線在4米以內(nèi),